定量给料机在冶炼厂中的四个应用效果

  在化工冶炼厂，需要对各种原料进行定量加料，然后再进入电解等生产的基本工艺中，以产出合格的产品。定量给料机能够很好地满足冶炼厂各种粉状、颗粒状等散状原料的下料工艺需求，其可以在一定程度上完成对加入净化槽中锌粉的下料量进行精准流量计量、自动定量控制，实现原料连续、自动、准确、稳定地自动加料。

  给料机配置高精度数字称重传感器，密封保护，配置精密频率检测装置，能够精准完成输送原料的计量。设备整体机身采用坚固耐用结构及全钢框架结构，整体长时间运行稳定性高。PLC自动定量控制可靠性、精准度高，在精准计量检测的基础上完成精准定量控制。一系列技术和硬件措施充分保障了冶炼厂原料投放的精准度和稳定能力，尽可能与工艺技术要求投放量一致，从而有助于保障产品质量。

  原料下料到定量给料机后，其自动同时完成输送、计量检测和定量投料，自动化作业方式大幅度减少了人工干预，使得投料作业效率更加高，整个生产流程更加顺畅、稳定，生产效率自然有很大提高。

  给料机自动化投料，不需要人工参与，极大缩减了重复繁杂的体力劳动量，减少岗位设置，无需投入太大的人力成本。另外，整个设备简单易操作方便，运行稳定，自我实时在线监测，减少人工巡检和后续设备维护投入。精准控制投料，不会过多也不会过少，减少了原料的浪费和消耗，减少了原料成本。

  投料作业的原料计量、给料、设备正常运行情况等数据实时通过冶炼厂网上上传，领导能够最终靠配置的PC端软件系统查看、打印数据，或者查看数据报表，为远程监管生产现场、调控生产计划提供支持。返回搜狐，查看更加多