皮带给料机的首要用途

  皮带给料机是针对大型高产高效矿井出产体系流量大、现行给料机已不可以满意煤矿出产标准要求而研发的新式给煤设备。皮带式给料机是在K型往复式给料机的基础上，将往复式运动组织改为运送带式组织，然后将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。

  1、给煤机的物料传送组织由驱动滚筒、托滚及支架、改向滚筒、环行胶带、甲带、胶带打扫器等组成。当皮带遭到物料剧烈冲击时，首要其本身结构及方式就将冲击力由受冲击点履片经皮带穿条向四周分散，其次其下的胶带经过本身变形也吸收了必定的冲击负荷并一起将剩下的冲击负荷传导给缓冲托滚进行吸收，这样就很好地提高了给煤机的抗冲击力。

  2、皮带给料机选用滚筒带动传送带接连循环运转，来运送物料；设备在运转过程中，体系首要负荷均由滚动轴承支撑，运转阻力小，确保了其节能（运转功率小），环保（无噪音），给料量大，运转平稳，无冲击等；一起经过调理无级变速机的输出轴转速可完成给料量的无级调理。

  3、胶带选用开槽防滑的强力钢丝双面抗网环形带，其胶带上开的槽能有用吸收煤泥粘在滚筒上的水，相似与汽车轮胎，然后起到避免打滑的效果。一起皮带上设置的打扫器也将洒落在皮带内侧的物料打扫洁净，避免物料黏结在滚筒和托滚上，消除了皮带跑偏的诱因。4、托

  辊选用外置式缓冲、通轴规划，别的托滚支座由本来的钢性支座改为缓冲支座，确保了其杰出地缓冲功能，然后避免了皮带及胶带等部件因受重力冲击而损坏的或许。新颖地密封规划确保了其内部不会进入水灰煤泥等杂质。厂港口，建材，化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙、钢绳芯运送胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐耐热等特别功能的胶带的硫化接头。

  5、皮带将本来选用凹槽的方式改变成平面的方式，辅之以出料口处的打扫设备，能彻底清除粘在甲带上的物料，避免回煤、改进工作环境。