给煤机普遍的问题汇总

  v1.0 可编辑可修改 给煤机问题汇总 给煤机现场出现一些明显的异常问题： 问题一 现象：给煤机跳闸，错误调用报 07 （堵煤跳闸） 原因：由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。 处理方法： 1. 观察给煤机出口是否真正堵煤，如堵煤一定要及时停止给煤机， 以防出现重大问题。 2. 将出口堵煤报警器的外罩打开，观察堵煤报警器的行程开关是 否上锈。如果有锈迹，应为此原因造成的报警器误动作导致的给 煤机跳闸。需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换 堵煤报警器。 3. 检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断，因堵煤 报警器为常闭节点，一旦有接地或者砸断现象，会造成柜内堵煤 继电器误动作，导致给煤机跳闸。 4. 检查给煤机控制柜内堵煤（ FD）继电器及其底座是否损坏。接 线是否有松动及漏接、错接现象。 问题二 现象：给煤机报容积式给煤 原因：给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量 处理方法： 1. 检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住，此现象会造成 给煤机承重传感器两侧偏差过大，导致给煤机报容积式给煤。 2. 检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。如果有损坏 现象，更换称重传感器。 3. 检查自检（ SELF TEST）09，如果两侧偏差过大，有可能为承重 传感器两侧不平，重新用水平检尺校订称重传感器水平。 （校订 方法：将水平检尺放在称重跨距辊上， 调节称重传感器下方螺母， 1 v1.0 可编辑可修改 使称重辊与跨距辊在同一水平线。 ）如果校订后，如果两侧偏差 还是过大，检查皮带是否偏离并压住称重辊一侧。 4. 用力下压或上抬，称重传感器数值变化缓慢或变化小，可能为 称重传感器内部进灰，导致传导不正确，用内六角将称重传感器 外壳打开，进行清理。 5. 以上工作完成过后，仍报容积式，可能为干扰造成的容积式， 与我公司联系，加装屏蔽环 问题三 现象：给煤机报煤仓出口堵煤 原因： AE煤流检测器发出报警信号 处理方法： 1. 检查给煤机上闸门是否真正堵煤。如果真正堵煤可用疏松机或 空气炮进行疏通，或用人工进行震打。 2. 检查接线是否正确及给煤机控制柜内 CFMR继电器和其底座是否 有问题。 3. 按照 AE煤流检测器控制柜柜门上的步骤， 重新定度。并调节 VR3 来调节灵敏度。 探头被煤粉遮住，导致声音传到不过去，也会造成同样现象，将 探头拿出擦净，并清理法兰及探头孔。 问题四 现象：清扫链不运行，跳闸 原因：开关线路损坏等 处理方法： 1. 检查清扫电机三相电，开关及接线. 检查清扫连是否发生卡涩现象，是否有杂物卡住清扫链条。 3. 将清扫链接触器复位。并将跳闸电流调大，正常跳闸电流为一 点一倍，可调大到一点二至一点三倍尝试。尽量不要将电流调到 最大。 2 v1.0 可编辑可修改 问题五 现象：给煤机发超温报警 原因：给煤机内部温度过高等 处理方法： 1. 检查给煤机内部温度是否确实过高。 2. 检查温度计是否损坏，及温度计到柜内接线. 检查 DCS信号点的常开常闭是否接反。 问题六 现象：给煤机跳闸，报故障 03 （测速反馈丢失） 原因：给煤机没有转速反馈 处理方法： 1. 检查给煤机测速探头（电机外壳上银白色用螺母锁紧的就是） 位置。包括测速探头顶端测点于测速齿轮的水平距离（在不接触 的情况下，距离越接近越好）和垂直距离（测速探头顶端测点正 对测速齿轮中心最好） 。 2. 检查给煤机测速齿轮（给煤机皮带电机的电机罩内）是否出现 打滑现象。如有打滑现象，将测速齿轮垂直位置顶到于测速探头 顶端平行在一条水平线. 检查给煤机测速探头接线及测速探头是否存在接地或损坏。测 速探头一般线。屏蔽线。确定测速探头是 否损坏的方法为测量测速探头的电阻，测量 145 与 146 之间的电 阻，正常的阻值为 1 点 7 千欧左右。如果有损坏请更换。 4. 检查给煤机控制柜内测速接线 这一组线在端 子排到板件一段是否存在断线， 错线及漏接现象。 检查屏蔽线 是否漏接及错接。 问题七 现象：给煤机给煤量波动 原因：煤量反馈或实际煤量波动和 3 v1.0 可编辑可修改 处理方法： 1. 进入给煤机自检（ SELF TEST）06，观察煤量指令及反馈。屏幕 右侧上方数值为 DCS给煤率指令，下方为反馈。如果上下两个数 值都出现波动。则先检查给煤率指令。对照图纸。在给煤机停止 状态下，远方加指令，用万用表测量给煤率指令线的电流值（毫 安）。如果指令的毫安值波动，检查 DCS指令出口是否存在问题。 如果指令的毫安值无波动，则继续往下进行。 2. 检查给煤机皮带上是否有煤及煤层是否均匀。如果出现了上述 情况，检查给煤机入口 （煤仓出口）是否出现堵塞现象。 如果有， 可用空气炮、疏松机或敲打解决。 3. 将给煤机内部煤清空，打开端门及检修门。将砝码挂在称重传 感器上，然后进入自检（ SELF TEST）09. 观察给煤机称重传感器 数值是否波动（ J1 和 J2 ）。如果有波动，则检查砝码是否晃动， 如无晃动，检查称重传感器线路是否有问题（包括是否有断裂烧 伤等故障）。如线路无故障，则检查称重传感器是否有烧伤（因 给煤机罐体内很可能有磨煤机反上来的热风）及内部是否有进灰 和皮带是否不平整等现象。 4. 检查测速探头于测速齿轮的距离、位置及测速探头是否损坏。 检查方法参考问题六。 5. 如果以上部分都未发现任何问题，可与我公司联系，加装屏蔽 环以排除干扰造成的波动。 问题八 现象：给煤机没有煤量反馈 原因：远控未收到煤量反馈 处 理 方 法 ： 1. 在 OFF 状 态 下 ， 点 击 TRIM 键 ， 按 上 下 键 调 节 到 A3CARD100%=####HZ，按 SETUP键，此时按上下键，频率（ HZ） 会发生变化。此时给煤机已向远控发送给煤率反馈。按图纸在给 4 v1.0 可编辑可修改 煤机控制柜内端子排上找到给煤机给煤率反馈点， 测量电流 （ma） 数值是多少。如果电流约等于 20MA，观察远方是否有给煤率反馈。 如果依然没有给煤率反馈，检查给煤机控制柜到远控的通道是否 有问题。如果有给煤率反馈，则进行下一步。 2. 在皮带有煤的状态下，按 SELFTEST键，进入 SELFTEST09，检 查 J1 和 J2 是否有数值。如果没有数值，检查称重传感器，如果 有数值，继续进行。远方启动给煤机。加上一定指令，检查给煤 机给煤率反馈点是否有电流。如果有电流，但是远方未收到，检 查控制柜到远控通道。如果没有电流，检查给煤机给煤率反馈点 的接线是否有松动。如果没有松动，检查 A3 卡是否有松动。如 果都未松动，检查给煤机给煤率反馈点通到电源板的线路是否有 松动及是否正确。如果一切正常，进行下一步。 3. 检查电源板和 CPU板的接线（包括排线及白色接线）是否松动 及是否有损坏和生锈现象。如果一切正常，更换 CPU和电源板尝 试。 问题九 现象：给煤机跳闸，故障代码 11 原因：给煤机电机启动器故障等 处理方法： 1. 检查给煤机启动回路通畅。是否有接线松动或者掉落现象及错 线. 检查给煤机变频器参数是否正确 3. 检查给煤机电机是否出现过流现象。 4. 检查给煤机变频器运行反馈是否处处。 5. 检查电机三相电接地及绝缘。将电机接地线从变频器解下，连 接到控制柜接地。 问题十 5 v1.0 可编辑可修改 现象：给煤机电机电流或者给煤率反馈有偏差。输出端连接 DCS后，毫安值 改变 原因：变频器有干扰等 处理方法： 1. 检查 DCS接线. 检查 DCS接线是否有电压及电流串进线. 更换变频器看是否还有偏差 4. 将给煤率反馈点的接地线解下，看是否还有偏差。给煤机给煤 率反馈线为一端接地。 问题十一 现象：给煤机给煤率指令反馈有偏差 原因：通道校对不准等原因 处理方法： 1. 重新校对给煤机给煤率的指令与反馈。 A1 卡为指令卡， A1 CARD 0%约为 1900 多 HZ，A1 CARD 100%约为 9600 多 HZ；A3 CARD 0% 约为 200HZ左右， A3 CARD 100%约为 1000HZ左右。 2. 检查 DCS接线是否也接地。如接地就断开。 3. 检查 A1 和 A3 卡是否有故障。更换卡件试试。 4. 检查电源板连接到控制柜的白色细线是否正确及是否有缺损。 5. 如果给煤机的给煤率反馈相对于指令是成比例的偏差。如指令 为 20 吨，反馈 10 吨，指令为 40 吨，反馈为 20 吨。则检查连接 给煤机电源板和 CPU板的排线是否有缺损及是否有生锈现象。 6. 将 DCS指令线和反馈线在给煤机控制柜内拆掉，直接测量电流 值（毫安），观察是否有信号衰减现象。 问题十二 现象：给煤机在远控启动后，转速直接打到最大值，无法调节 原因：断煤等 处理方法： 1. 检查给煤机给煤机皮带上是否发生断煤和煤层过薄现象，检查 6 v1.0 可编辑可修改 给煤机皮带断煤旋叶开关是不是因为生锈等原因，导致行程开关无 法断开。因为给煤机在给煤的状态下。 重量乘以转速等于给煤率。 在重量降低的情况下，给煤机会提高转速来达到指令所需的给煤 率。如果发生上述现象，启动空气炮等措施，疏通给煤机进煤管 及煤仓，清理断煤开关锈迹。切记，断煤开关为带电部位。需要 断电后进行处理。 2. 检查给煤机通道。 A2 卡参数。点 TRIM键，按向上或向下箭头， 调节到 A2CARD0%=####HZ。正常情况下，数值为 200 左右。如果 超出过多，则重新设定。 3. 检查给煤机参数。点击 SETUP键。检查参数。特别注意参数地址 30. 该参数为给煤机最低转速。如果该参数设定错误，则需按照 说明书重新更改。 4. 更换 CPU板件，重新运行观察。 确认是否为板件故障造成的故障。 问题十三 现象：给煤机黑屏，跳闸灯闪 原因： CPU板故障灯 处理方法： 1. 断电后，待放电完全后（约几分钟） ，重新上电。看是否恢复。如 果恢复，则检查给煤机自检 05 （SELF TEST 05）。该参数为给煤机 的最后一次上电时间和总的上电次数。如果上电次数过大（例如上 电次数达到 1 万余次），则 CPU板件有问题。将给煤机上电次数清零。 将 CPU处理器重新进行插拔或更换 U17模块，然后将给煤机重新启 动，观察。注： A, 板件及模块不可带电插拔。 B,CPU 处理器重新插 拔后，一定要观察参数是否有变动。 2. 如果以上措施实行后，板件还是无法使用。则更换 CPU板件。 问题十四 现象：给煤机累计煤量与远控有偏差 7 v1.0 可编辑可修改 原因：累计丢失等 处理方法： 1. 将给煤机累积量脉冲宽度加大 （SETUP35），宽度自定。标准值为秒。 2. 将给煤机拉空，挂上砝码，将 FB继电器强制吸合。远方启动给煤 机模拟实煤运行。 3. 用万用表检测累积量通道是否有脉冲。 （原理为每一百千克发出一 个零点一秒时长的脉冲） 。如有脉冲发出， 则设备无故障。 检查通道 和 DCS卡件是否有问题。 4. 假如没有脉冲，可更换使用备用的累积量通道。 5. 如果备用通道也没有累积量脉冲。则检查累积量线路。 （从端子排 到电源板，白色细线，包括空色插头是否插紧等） 。 6. 如果上述地方都没有故障。则检查电源板上 K8 继电器。 问题十五 现象：给煤机远方给煤状态下，自动停机或自动重新再启动。 （偷停。在正常给煤 状态下， DCS显示给煤机电流，转速，煤量等数值突然下降为零，运行信 号消失，在短时间内重新恢复或直接停机。有时出现黑屏） 。 原因： CPU版故障等 处理方法： 1. 检查给煤机上电次数及最后一次的上电时间。 （自检SELFTEST05）。 如果上电次数过多（例如达到一万多次） ，并且最后一次的上电时 间和出现此现象的时间能对应上。则检查给煤机 CPU板上的处理器 （黑色正方形芯片，在板件正向时， 该芯片上字母为倒置） 。将其重 新进行插拔（重新插拔时会造成参数丢失） 。然后将自检 05 归零 。接着进行运行检查效果。 2. 检查设备供电是否稳定， 注意检查给煤机三相电是否松动 （包括给 煤机和送电柜等）。 3. 检查给煤机启停及远控线. 检查给煤机继电器及底座是否有松动或者生锈现象。 （重点检查 8 v1.0 可编辑可修改 FBDR和 FS继电器）。 问题十六 现象： 9

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